木屑顆粒機模具的材质介绍

更新时间:2018-07-23 17:18:07   【關閉
  木屑顆粒機的模具是其重要的配件之一。由于模具的工作条件恶劣,特别是在压制硬度和摩擦系数都比较大的物料时,对于模具材质的强韧性和耐磨性的要求非常高。一般来说,木屑顆粒機的模具主要采用三种材料:高锰钢、碳钢、高铬合金钢类材料:
  高錳鋼已經有100多年的曆史,韌性好,在強沖擊下發生加工硬化;碳鋼是常見的鋼材,制造工藝簡單,價格較低,但其耐磨度不夠,壓制飼料顆粒還行,壓制木質素含量較高的燃料顆粒時,使用壽命短,不能滿足要求。
  高鉻合金鋼類材料具有韌性高、耐磨性好的優點,在實際應用中,能夠滿足大多數原材料的要求,但其加工工藝複雜。
  综上所述,目前木屑顆粒機采用合适的钢材强化模具,耐磨性高、寿命长,满足其用户的生产需求。
  模具作为木屑顆粒機颗粒的重要配件之一,对模具采取一定的维护措施,便于木屑顆粒機更好的工作。下面,介绍一下关于木屑顆粒機模具的维护:
  模具的压轮轴承在正常生产情况下,避免超过30天,要用汽油或柴油清洗一次,同时注入高速润滑油脂。工作期间避免原材料中有石块和铁屑之类的东西,以免损坏颗粒机模具。冬季工作之前要先预热颗粒机,因为天气比较冷,稳定比较低,所以预热时间要长一些,到模具温度上升后就可以进料工作了。这样有利用产量的提高,对木屑顆粒機磨损也小。
  小编提醒您:千万不要忽视模具的重要作用,增加对木屑顆粒機各个配件的维护,也是对木屑顆粒機的保养!
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