顆粒機堵料的原因及解決辦法

更新时间:2018-07-03 11:40:07   【關閉
  近年来,颗粒机在市场上广泛兴起,用户在购买机械设备时,应该注意湿料或者油料的磨合环节。如果忽视了这一环节,很可能造成一开机就闷机堵孔,当然也不会出料了。根据这一问题,下面小编就为大家介绍一下顆粒機堵料的原因及解決辦法。
  1、壓輥松動
  顆粒機中的壓輥是制粒室中的重要部件,它需要不斷的轉動才能夠使得物料受到滾壓的作用從模具孔擠出,但是當壓輥松動時,就會使得壓輥與模具間隙變大,壓力減小,因此也就不能順暢出料了,會出現堵料。
  解決辦法:停機檢查,調整壓輥間隙。
  2、電機電壓低
  顆粒機的電機是需要額定電壓才能夠正常工作的,如果電壓過低的話即使是電機能夠轉動,它所産生的動力也不足以迅速將壓縮室中的物料擠出成型。這時就會有大量的物料在壓縮腔中堵塞,出現堵料。
  解決方法:增加配電室或配置變壓器,使得電壓穩定。
  3、模具孔被雜質堵塞
  在顆粒機生産過程中,模具孔堵塞都有可能使得顆粒機壓出物料障礙。這樣就有大量的物料堵塞在壓縮腔內,出現堵料。
  解決方法:停機打開料倉,清理出物料後拿出模具,對模具出料孔進行仔細打磨,注意要用專業工具打磨,避免對模孔造成磨損或其他傷害。
  4、主軸承損壞
  主軸承損壞也會使得其中的壓料部件不能夠工作,大量的物料在壓縮室中排不出去,就會堵在其中。
  解決方法:軸承要進行定期加油保養,如果還是不好,及時更換軸承。
  每次在刚开机使用前,取一些将要压制颗粒的木屑,混入10%左右的工业用油,普通的机油就可以。把物料中的小块揉碎,充分混合后,放入木屑顆粒機,开机压制颗粒,然后把压好的颗粒重新放入木屑顆粒機中,反复5-6次,再放入正常木屑,即可正常制粒。
小編:liutingting