稭稈顆粒機出料不成形的原因

更新时间:2018-07-03 10:54:07   【關閉
    稭稈顆粒機出料时有时会出现颗粒松散或者不成型现象,这是什么原因呢?又该怎么解决呢?下面我们通过具体的文字介绍来详细的了解下,希望能够帮到您:
    一、颗粒不成型的原因分析:
    1、原料的问题。主要表现以下三个方面:
    1)原料的含水量。做秸秆颗粒,原料的含水量是十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是绝对,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗粒机要求水分在13%~17%具体的要求您可以聯系我們专业人员进行针对性的解答。
    2)原料本身问题。秸秆、纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。
    3)混合料间的比例问题。压制混合颗粒料时,各种成分的混合比例也会影响到成型率。
    2、稭稈顆粒機的问题
    压缩比是颗粒机模具的一个重要参数,指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话,秸秆颗粒是比较难成型的,当然不限于秸秆。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙,这个很容易理解,间隙过大,肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活,您可以咨询我们的技术人员。稭稈顆粒機的整体设计,或者说是种类类型。做秸秆这类的离心高效制粒是合适的选择,压力大,转速快,环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。
    二、解决方法
    1、根据压制原料选择好质量的颗粒机。
    2、对于使用者原料控制方面,水分不合适时,可以做个前期的烘干,另外还要注意物料的选择和配比。